6日，坚美铝业集团在中国铝型材行业内率先推出互联网O2O定制系统门窗。在“互联网＋”时代到来和铝门窗行业产能过剩的双重背景下，这家在今年初刚收获第二届中国质量提名的企业，通过发展新供给、创新服务模式，实施大规模定制生产，打响了中国铝材行业供给侧结构性头炮。 “我们（中国）不缺产能、不缺规模、不缺速度，缺的是产品的质量、产品的创新、产品的品牌。有理想、有作为的企业一定会地看到危机中的机遇。”坚美铝业集团董事长曹湛斌说，经过20多年的努力，坚美已成为好铝材的代名词，“今天我们真正转型，正式上，由输出好铝材向输出好门窗进军。目标是成为中国系统门窗最优、最强的标杆企业。” 橱窗里，一个门窗被“庖丁解牛”地分解开来，包括门铰、胶条在内的上百个构件被有序排列，呈现出它在门窗里所属。一旁的标签提示着：这便是坚美的系统门窗产品。相邻橱窗展示了坚美系统门窗的质量——从步枪射出的弹速达到710米／秒，即便在百米外也轻松射穿8毫米厚的钢板。但玻璃被射击12枪、铝材被射击11枪之后，这扇窗玻璃未碎，铝窗框未被击穿、未发生变形。按照国际标准，铝材被射击3枪而未被打穿即已是相当厉害。 “这个试验凝聚了坚美定制系统门窗的多项专利技术，我们能根据不同地区设计最合理的产品，如北方防冷、南方防热、海边防风等。坚美铝业集团副总裁刘建辉说，通过提高技术含量、质量素质，坚美正发展一种全新的供给产品。 “门窗是有多方面质量要求的产品，由多种材料构成，不是把最好的材料在一起就可以的，要考虑用户的性能指标要求来定制。”中国建筑金属结构协会秘书长说。 “从行业的角度，系统门窗的研发和推广是行业一次否定，坚美成为行业领头羊。”全国建筑幕墙门窗标准化技术委员会秘书长王洪涛介绍道，中国已成为界上门窗企业数量最多、门窗产能和销售市场最大的国家，但质量和性能方面与发达的先进国家还有较大的比较差距。诸如没有设计、没有标准、杂乱拼装，粗制滥造、不规范安装，质量、功能、性能差等问题普遍存在。 在中国，系统门窗的使用占比还不到1%，生产企业寥寥可数。反观以为代表的西欧国家，其系统门窗的使用占比达到60%—95%，其产品的质量、功能、性能已达到优秀水平。外国产品正进军中国市场，但它们无法适应中国不同地区的不窗性能指标要求。 坚美的定制系统门窗产品正尝试解决这一问题。资料显示，坚美是在10年前切入系统门窗领域的，曾全程参与国家“十一五”“十二五”科技支撑计划门窗系统项目。这家企业通过组建了包括欧洲、日本专家在内的30多人研发团队，发挥所积累的经验，以系统的，结合不同、气候特征中不同人群及项目的需求，进行了门窗系统产品的研发。目前其产品功能涵盖防蚊、防盗抢、防爆、防弹等功能近20项，40多个产品系列，拥有国际、国家专利97项。 一经点击确认，订单信息便可瞬间传输到工厂。通过从产品设计的标准化、系列化，物料的柔性配置、制造工艺模块化，生产过程自动化、信息化等手段，系统门窗大规模的定制生产便可轻松实现。同时，因为每一樘门窗都建立有专属的定制身份信息，订单物料、生产、安装过程的每一个环节都会被记录下来，后续保养及难题将得到解决。因为坚美所打造的互联网O2O定制门窗系统，这样的生产场景将首次出现在中国铝型材行业。 以此为标志，一改传统经销商销售、生产、服务模式，利用大数据和互联网技术，坚美将全新的大规模定制生产模式。 6月6日，广东坚美定制门窗系统有限公司（下简称“坚美定制公司”）正式成立，南海千灯湖荣耀旗舰店、南海大沥凤池体验店这两家店也正式开业。坚美定制公司总经理于志龙表示，坚美将打造“门窗定制＋互联网”模式，通过互联网以及实体店，构建O2O服务平台，让消费者可直接与工厂建立联结，实现一站式生产和服务，消费者、用户通过坚美定制门窗系统服务终端，可以在线定制满意的门窗。 “通过运用互联网手段，把门窗的材料、构造、门窗形式、三大技术体系、性能指标等完整描述出来，通过开发系统软件，实现门窗在线定制、工厂数字化加工以及数字化物流的全过程。传统的门窗订制是从业主到门店，门店到工厂的过程，而坚美打造的这个系统将实现真正的‘互联网+’，解决个性化定制问题。”中国系统门窗课题组技术负责人邓小鸥认为，坚美有工程基础，对门窗系统的研发将满足国内更多高端市场的需求。 推荐：
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